Gegenstromkühler GSK.9

Dados técnicos:

Poder da vaca: approx. 500-1000kg/h
Dimensões: 900x900x1917mm
Bloqueio de roda celular: 0.2 kW
Sistema de descarga: pneumático

Gegenstromkühler GSK.15

Dados técnicos:

Poder da vaca: approx. 3000-5000kg/h
Dimensões: 1800x2200x2950mm
Bloqueio de roda celular: 0.2 kW
Sistema de descarga: pneumático

Descrição geral do refrigerador da contador-corrente


Execução:

  1. Construção do radiador feita da construção grossa do metal de folha de 3mm
  2. Estrutura de base feita de perfil desarmar tubo em aço sólido, construção soldada
  3. sistema pneumático da descarga na construção da sela para evitar a formação de ponte produto-específica, o bom fluxo de ar e o esvaziamento residual completo
  4. Abertura transparente da manutenção para o acesso fácil do refrigeration
  5. 3pc sensores de nível ajustáveis min, Max e proteção contra transbordamento
  6. Fechamento da roda de pilha no aço inoxidável com o motor acoplado 0.75 kW da engrenagem
  7. Aleta ajustável do controle do ar com ajuste manual (padrão), ajuste automático disponível como uma opção
  8. Conexão de ar de exaustão com seção transversal retangular no lado do telhado do radiador

Descrição geral da função do refrigerador da contador-corrente:

Todos os nossos refrigeradores são baseados em:

1) sistema de descarga pneumaticamente operado com sensores de posição para controle de descarga
2) sala de refrigeração para grânulos ou grânulos produtos similares com seção transversal quadrada, Full-superfície de descarga do sistema
3) 3pcs nível de sensores montados na porta do radiador
4) sensor de temperatura eletrônico 4… 20mA para monitoração da temperatura sem avaliação (o processamento de sinal é realizado pelo controle no local)
5) sistema de aspersão opcionalmente disponível
6) fechamento giratório no telhado do radiador com motor diretamente acoplado da engrenagem

A descarga de balanço do assoalho trabalha inteiramente em uma superfície e impede assim a formação da ponte e assegura o esvaziamento do refrigerador uniforme.

A construção da sela resulta em uma geometria de descarga que é caracterizada por

  • boa inundação do ar com efeito refrigerando aperfeiçoado e
  • boa tensão contra grânulos e produtos similares com propriedades semelhantes

O bocal de ar de exaustão arranjado no lado do telhado do radiador inclui um ajuste de parafuso snap manualmente ajustável para corrigir o fluxo do volume de ar.

Este bocal de ar de exaustão é usado para conectar o no lado da construção ar de arrefecimento a ser fornecido.

Geralmente esta conexão do ar de exaustão é usada em combinação com um sistema de ar mais adicional da exaustão que consiste, ventilador, ciclone como a válvula giratória do pre-separador m. e, se necessário, possivelmente um sistema subseqüente do filtro.

O projeto correto do sistema é da responsabilidade do planejador responsável da planta.

A diretriz de execução não vinculativa para a demanda de ar é:

Demanda de ar:
ar refrigerando de 2000m3/h com temperatura ambiental 20 ° c por a tonelada de bens refrigerados/HR em uma temperatura da entrada do produto de aproximadamente 80 ° c.

Dependendo das condições ambientais do verão/inverno, bem como da temperatura de entrada do produto, podem ocorrer desvios e devem ser tidos em conta separadamente.

O enchimento do radiador ocorre de cima através do bloqueio da roda celular. A presença de uma válvula giratória é essencial para a operação refrigerando, porque esta sozinho pode impedir a fonte de ar externo.

As pelotas entraram assim enchem a câmara refrigerando até que o 2º sensor nivelado esteja alcangado.

Durante todo o período de enchimento, o ar ambiente é puxado de baixo através da espessura da camada do produto e o material refrigerado é arrefecido até à temperatura ambiente.

Ao instalar um refrigerador nas portas, o cuidado deve ser tomado para assegurar a fonte de ar fresca suficiente da parte externa a fim evitar um vácuo no edifício!

A temperatura de saída do material refrigerado não deve exceder 5 ° c acima da temperatura ambiente para assegurar a estabilidade e a força suficientes do produto final.

A temperatura de saída demasiado elevada do material refrigerado pode conduzir à instabilidade e à deterioração do produto devido ao condensado re-absorvido!

O tempo de arrefecimento depende da distância definida entre os sensores de nível 1 e 2.

A distância de comutação é livremente selecionável pelo operador dentro dos limites definidos.

Maior distância significa: tempo de permanência mais longo = melhor resultado de resfriamento

Menor distância significa: menor tempo de permanência = pior resultado de resfriamento

A distância de comutação deve ser escolhida em princípio de tal forma que um resultado de arrefecimento suficiente resulte dentro dos limites descritos acima, com tempo de execução suficiente do material refrigerado.

Demasiada distância de comutação conduz ao enchimento excessivo do refrigerador, a resistência do sistema do sistema de ar conectado aumenta, a capacidade refrigerando diminui, as unidades a ser transportadas devem ser paradas.

Em média, uma distância de comutação entre os sensores de aproximadamente 30-50cm é suficiente para o resfriamento adequado. Com o enchimento conscientemente mais elevado, o ventilador da conexão deve ser dimensionado com uma potência de sucção mais elevada.

Anexado à abertura transparente da inspeção, os sensores nivelados 3pc são montados em um trilho do ajuste.

Função do sensor
de 2º nível:
“Iniciar” a descarga mais fria

Função do sensor
de 1º nível:
“Pare” da saída mais fria

Função do 3º
sensor stan
de enchimento: “Proteção de encher demais” para proteger o cooler

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